1. Nouvel Heritage (نوول هریتیج) این برند فرانسوی جواهری مدرن را با تکنیک‌های سنتی ترکیب می‌کند. تمرکز آن روی استفاده از طلا و الماس در طراحی‌های مینیمال و روزمره است. 2. Spinelli Kilcollin (اسپینلی کیلکولین) برند آمریکایی که بیشتر با حلقه‌های چندتایی و متصل‌شده‌اش شناخته می‌شود. استفاده از طلا، نقره و الماس در طرح‌های مدرن و معماری‌گونه، آن را خاص کرده است. 3. Repossi (رپوسی) این برند ایتالیایی طراحی‌های هندسی و آوانگارد دارد و برای افرادی که به جواهرات خاص و غیرکلاسیک علاقه دارند، گزینه خوبی است. 4. Yannis Sergakis (یانیس سرگاکیس) یک برند یونانی که طراحی‌های مینیمال و شیک دارد و از طلای 18 عیار با جزئیات الماسی استفاده می‌کند. 5. Alighieri (الیگیری) الهام‌گرفته از ادبیات و هنر رنسانس، این برند بریتانیایی جواهراتی با طراحی‌های دست‌ساز و بافت‌های خاص ارائه می‌دهد که حس عتیقه‌بودن دارند. این برندها طراحی‌های خاصی دارند و برای مشتریانی که دنبال جواهرات لوکس اما متفاوت هستند، جذاب‌اند.

الکتروفورمینگ (Electroforming) یکی از تکنیک‌های پیشرفته در طلاسازی است که برای ساخت قطعات ظریف، سبک و حجیم به کار می‌رود. الکتروفورمینگ چیست؟ این روش یک فرآیند الکتروشیمیایی است که طی آن یون‌های طلا روی یک قالب رسانا رسوب می‌کنند و به تدریج یک لایه فلزی تشکیل می‌دهند. بعد از رسیدن به ضخامت موردنظر، قالب از بین می‌رود و یک قطعه توخالی اما مستحکم باقی می‌ماند. مراحل الکتروفورمینگ در طلاسازی 1. ساخت قالب (Mandrel Preparation) ابتدا قالبی از جنس فلز (مثل مس) یا مواد دیگر که قابلیت حل شدن دارند، ساخته می‌شود. قالب با یک لایه نازک از ماده‌ای که به طلا نمی‌چسبد (مثل لاک مخصوص) پوشانده می‌شود تا بعداً جدا کردن آن آسان باشد.   2. قرار دادن در محلول الکترولیت (Electrolyte Bath) قالب درون محلولی از یون‌های طلا قرار داده می‌شود. جریان الکتریکی برقرار شده و یون‌های طلا به سطح قالب می‌چسبند.   3. افزایش ضخامت (Layer Deposition) به مرور زمان، طلا روی قالب رسوب کرده و ضخامت موردنظر را پیدا می‌کند.   4. حذف قالب (Mandrel Removal) قالب اصلی از طریق اسید یا حرارت از بین می‌رود، و یک ساختار طلایی توخالی باقی می‌ماند.   مزایای الکتروفورمینگ در طلاسازی ✔ ساخت جواهرات سبک – طلاکاری ضخامت کمی دارد اما همچنان مقاوم است. ✔ طراحی‌های پیچیده و ظریف – امکان تولید طرح‌های بسیار دقیق و سه‌بعدی را فراهم می‌کند. ✔ استفاده اقتصادی از طلا – باعث کاهش وزن جواهر و در نتیجه هزینه تولید کمتر می‌شود. ✔ بدون نیاز به جوشکاری و لحیم‌کاری – به دلیل فرآیند یکپارچه، نقاط اتصال دیده نمی‌شوند. کاربردهای الکتروفورمینگ در جواهرسازی ساخت زیورآلات سبک مثل گوشواره‌های بزرگ ایجاد طرح‌های پیچیده در مدال‌ها و آویزها ساخت قطعات توخالی برای کاهش وزن و هزینه این روش به‌ویژه برای برندهایی که روی طراحی‌های ظریف و هنری تمرکز دارند، بسیار محبوب است.

۱- طلای آبشده از ذوب کردن طلاهای متفرقه (طلاهایی که طلافروش ها از مشتری خریداری می کنند) در محل هایی معتبری که مجوز آب کردن طلا از اتحادیه طلا و جواهر دارند انجام می شود. ۲- طلای آبشده باید چند مشخصه داشته باشد که هویت و شناسنامه آن طلای آب شده به حساب می آید و در صورتی که هر یک از مشخصه ها رو نداشته باشد، از خرید آن حتما بپرهیزید! ۳- بر روی طلای آبشده یک کد ۴ تا ۶ رقمی (مثلا برای طلاهایی که در تهران ذوب می شوند ۶ رقمی است) حک شده است که به آن *انگ* گفته می شود و یکی از مشخصه های طلای آب شده می باشد. ۴- یکی دیگر از مشخصه های مهم که اصطلاحا” به آن ری می گویند، نام محلی که طلا در آن ذوب شده می باشد و به صورت برجسته یا حک شده بر روی طلای آبشده باید نمایان باشد. ۵- عیار طلای آبشده متغییر می باشد، ولی به هیچ وجه طلای آبشده با عیار زیر ۷۳۰ خریداری نکنید! ۶- در زمان خرید طلای آبشده حتما از فروشنده فاکتور معتبر دریافت کنید که در فاکتور باید وزن، انگ، ری و عیار طلای آبشده نوشته شده باشد.  

ساخت مواد اولیه آبکاری استیل اول نیم کیلو گرم کلرات آلمانی را در یک ظرف استیل با یک لیتر آب مقطر حل میکنیم دوم دو قاشق جوهر نمک به محلول بالا اضافه میکنیم سوم محلول بالا را در یک ظرف پلاستیکی میریزیم چهارم سیم قرمز که آند است به یک اینکو یا نیکل شمش یک کیلویی وصل میکنیم پنجم این آبکاری نیاز به حرارت ندارد درجه ترانس آبکاری روی درجه ۲ میگذاریم ششم سیم مشکی را به قطعه کار استیل وصل میکنیم زمان آبکاری ۵ ثانیه هفتم حتما یک حلقه استیل را باید آبکاری استیل کنیم سپس آبکاری نیکل و در نهایت آب زرد یا سفید کنیم  جوشکاری استیل اول هویه مخصوص ۲۵۰ وات دوم آب استیل که مخصوص استیل است سوم روغن لحیم چهارم قلع و برنج نکته برای اینکه جای جوشکاری استیل مشخص میباشد برای رفع آن باید آبکاری کرد ابتدا آب مس وبعد آب استیل در آخر آبکاری نیکل و در صورت رنگ طلایی آبکاری زرد نمود نکته دوم استیل را باجوش برنج هم میتوان انجام داد ولی حتما باید آبکاری کرد نکته سوم استیل یک آلیاژ است به شکل های متفاوت سری ۳۱۶ سر ی۳۰۴ سری ۴۰۰ که کاربرد های مختلف در صنعت دارد.

حدود نیم کیلو گرم خاکستر ضایعات کارگاه داریم و میخواهیم با قالکاری طلا و نقره آن را جداسازی کنیم. قدم اول در شروع کار : ملاحظات ایمنی: خطرات: بخارات ناشی از این فرآیند بسیار سمی و خطرناک هستند. حتماً از تهویه مناسب با استفاده از هود آزمایشگاهی با قدرت مکش بالا استفاده کنید. همچنین از تجهیزات ایمنی کامل شامل دستکش، عینک، ماسک تنفسی و لباس محافظ ضد اسید و مواد شیمیایی استفاده کنید. محیط کار: تمامی مراحل باید در یک محیط آزمایشگاهی مجهز و زیر هود انجام شود تا از انتشار گازهای سمی به محیط و تنفس آنها توسط افراد حاضر جلوگیری شود. مواد شیمیایی: از مواد شیمیایی با گرید صنعتی استفاده کنید. از تماس مستقیم مواد شیمیایی با پوست، چشم و لباس خودداری کنید. در صورت تماس، فوراً با آب فراوان شستشو داده و به پزشک مراجعه کنید. مراحل آماده سازی : -تهیه مواد اولیه مورد نیاز 4 لیتر آب مقطر دوبار تقطیر شده 1 لیتر اسید نیتریک با غلظت 65 درصد کاغذ صافی مناسب با قطر 15 تا 20 سانتی متر قیف آزمایشگاهی بشر 2 لیتری یا استیل با ارتفاع بلند و درپوش مناسب ( اصطلاحا شیشه ساعت گفته می‌شود) یک متر لوله مسی باریک با قطر 4 تا 6 میلی متر آهنربای قوی دماسنج الکلی تمام مواد فوق را براحتی و با قیمت مناسب از فروشگاههای لوازم ازمایشگاهی و شیمیایی میتوان تهیه کرد. لوله مسی هم از فروشندگان لوازم یخچال و کولر می‌توان خرید. – جداسازی فلزات آهنی خاکستر را با استفاده از یک آهنربای قوی به طور کامل هم بزنید تا ذرات فلزات اهنی جذب و جدا شوند. این کار ناخالصی ها را از بین می برد و فرآیند را کارآمدتر می کند. ذرات جدا شده را با استفاده از یک صافی یا الک از خاکستر جدا کنید. خاکستر تمیز شده را برای مراحل بعدی آماده کنید. – انحلال خاکستر: خاکستر تمیز شده را در بشر بریزید. 100 میلی لیتر آب مقطر دوبار تقطیر شده را به آرامی به خاکستر اضافه کنید. مخلوط را به آرامی روی شعله یا هیتر گرم کنید و دما را به تدریج تا 50 درجه سانتیگراد افزایش دهید. در چند مرحله، به هر بار 10 میلی لیتر اسید نیتریک را با احتیاط و به آرامی به مخلوط اضافه کنید. صبر کنید تا هر بار اسید به طور کامل با مخلوط واکنش دهد و سپس اسید نوبت بعدی را اضافه کنید. پس از اضافه کردن تمام 300 سی‌سی اسید نیتریک، دما را به تدریج تا 80 درجه سانتیگراد افزایش دهید و به مدت 30 دقیقه به هم زدن ادامه دهید. در طول این مرحله، گازهای سمی نیتریک اکسید از مخلوط خارج می شوند. -جمع آوری گاز: شیشه ساعت را به آرامی روی لبه ی بشر قرار دهید تا از خروج گازهای سمی نیتریک اکسید جلوگیری شود. بخارات متراکم شده از شیشه ساعت به داخل ظرف برمی‌گردد و از هدر رفتن آنها و انتشار گازها در محیط جلوگیری می کند. -کنترل دما: به طور مداوم دمای محلول را با استفاده از دماسنج آزمایشگاهی کنترل کنید. واکنش گرمازا است و می تواند باعث جوشیدن و کف کردن محلول شود. از یک بشر با ارتفاع بلند برای جلوگیری از سرریز شدن استفاده کنید. در صورت افزایش بیش از حد دما، شعله یا هیتر را خاموش کنید و صبر کنید تا محلول خنک شود. استخراج نقره از اسید نیتریک: اسید نیتریک را به تدریج به محلول حاوی فلزات اضافه کنید تا زمانی که دیگر گاز قهوه‌ای رنگی از ظرف خارج نشود. در حین کار، محلول را با استفاده از یک میله شیشه‌ای چندین بار هم بزنید. جدا کردن طلا: پس از اینکه دیگر گازی از ظرف متصاعد نشد، محلول را خنک کنید. محلول را با استفاده از فیلتر کاغذ و قیف به درون بشر منتقل کنید. ضایعات جمع شده روی فیلتر را با چندین بار افزودن 10 سی‌سی آب مقطر شستشو دهید. فیلتر کاغذی و محتویات آن را برای بازیابی طلا در مراحل بعدی نگه دارید. رقیق کردن محلول: غلظت محلول اسید نیتریک صاف شده را با اضافه کردن سه برابر حجم آن با آب مقطر کاهش دهید. این کار برای جلوگیری از حل شدن مجدد نقره در اسید هنگام رسوب دهی انجام می‌شود. رسوب دهی نقره با سمنتاسیون: از روش سمنتاسیون برای بازیابی نقره استفاده کنید. این روش زمان بیشتری می‌برد، اما ساده‌تر و کم‌خطرتر از روش‌های دیگر است. لوله مسی را به دور یک لوله تابانده خم کنید تا یک مارپیچ ایجاد شود. دقت کنید که دو سر لوله از محلول بیرون باشد تا از رسوب نقره داخل لوله و دشواری جمع آوری آن جلوگیری شود. لوله مارپیچ شده مسی را داخل محلول رقیق شده نیترات قرار دهید. مشاهده خواهید کرد که ذرات نقره به تدریج به لوله می‌چسبند. هر چند وقت یکبار، لوله مسی را با ضربه تکان دهید تا نقره از آن جدا شده و به کف ظرف بریزد. پس از چند روز، تمام نقره موجود در محلول استخراج خواهد شد. جمع آوری و خالص سازی نقره: رسوب را با فیلتر کردن جدا کرده و با آب مقطر شستشو دهید. نقره را داخل بوته ریخته و ذوب کنید. نقره مذاب را درون ریژه بریزید تا شمش نقره تقریباً 990 بدست آید.

طلای شکن هیچ فرقی باآبشده های دیگر نداره و عیار طلای شکن در ریگیری کاملا درسته، تنها فرقی که داره در نورد است که تسمه حالت ترد دارد. برای رفع شکن کم چند روش را پیشنهاد میکنم. اول آتش منظور گاز و هوا را مستقیما روی بوته باید بگیریم تا دود زیادی از آن خارج شد زمانی که دود کم شد شکن طلاگرفته شده است. دوم آجر قدیمی قرمز رنگ را خورد کرده وبا تنه کار و اسید بوری مخلوط میکنیم ودر ذوب استفاده میکنیم. سوم اگر جواب نداد پس شکن بالا است با ۲ یا ۳ خط پایین تر آبشده دیگری از مغازه هایی که کار شکن را می گیرند و آبشده ۳ خط پایین تر میدهند تعویض کنید! شمش تیزآبی چگونه تهیه میشه : اگر ۱۰۰ گرم طلا شکن داشته باشیم با دو نیم برابر یعنی ۲۵۰ گرم نقره یا برنج و یا مس با هم ذوب میکنیم جمع کل ۳۵۰ گرم میشود. آبشده کل ۳۵۰ گرم را نورد میکنیم تا درب ۱۵ یا ۱۰ سپس با قیچی خورد میکنیم. یک پیک نیک برداشته و در فضای باز بیرون و ماسک داشته باشیم سپس روی گاز یا استیل خوب میگذاریم سپس اسید نیتریک ۶۵ درصد را با احتیاط درون استیل که حالت گود داره میریزیم دود قهوه ای شروع میشود،هر موقع دود کم شد وکف سفید داخل استیل گود دیده نشد یک لیوان اسید نیتریک اضافه میکنیم این کار تا زمانی ادامه میدهیم که نه اسید کف کنه نه دود باشه،مرحله پایانی با یک اسپره آب مدام به محلول زمان خالی کردن محلول آبی رنگ میکنیم و آب کشی را تا زمانی ادامه و همزمان اسپره آب را ادامه میدهیم که زمانی که آبکشی میکنیم هیچ محلول تیزاب یا محلول آبی رنگ نباشد، سپس با شعله خیلی کم زیر استیل گرفته و شروع به خشک کردن میکنیم. محصول نهایی یک پودر شبیه به رنگ دارچین بااین تفاوت که دارای چگالی بالا داره بدست می آید که همان پودر شمش طلا است نهایتا با اسید بوریک وتنه کار پودر بدست آمده را ذوب میکنیم تا آبشده شمش تیزابی ما آماده بشه.  

اولین روش موسسه استاندارد که روزانه باید تهیه بشه: توضیحات روش اول ۵۰سی سی اسید نیتیریک آلمان با ۳۲ سی سی آب مقطر و ۵۰۰ سوت نمک مخلوط میکنیم این فرمول برای ۱۸ عیار و روزانه باید تهیه بشه. روش دوم که در کارگاه خودمان برای کارمون تهیه میکنیم: روش دوم تجربی: ۱۲ سی سی اسید نتیریک یا تیزآب با ۲ سی سی جوهر نمک مخلوط میکنیم برای ۷۵۰ عالی است. نکته برای عیار زیر ۱۴ فقط اسید نتیریک به تنهایی کافی است. نکته :برای تیزآب روش دوم زمانی که احساس کردیم اسید ضعیف شده مقداری نمک به محلول اضافه میکنیم. نکته :برای اینکه اگر احساس کردیم اسید قوی است آب مقطر انسانی چند قطره به محلول اضافه میکنیم.

دوستان نقره کار خیلی از همکاران وقتی کارهای نقره خودشون رو میبرن بازار بعد یک هفته یا دو هفته کارشون اکسید میشه یا زرد میشه یا سیاه میشه این موضوع برای دوستانی هست که عیار کارشون درسته یعنی مس بار ریخته ندارن و از بار های ریخته گری استفاده میکنن. وقتی شما از جوهر نمک استفاده میکنین برای سفید کردن نقره جوهر نمک بر روی نقره باقی میمونه و با شستشو و التراسونیک کردن باز هم نمیتونه جوهر نمک رو به خوبی از روی سطح کار برداره مخصوصا کار های نگین دار وکار های دست ساز. جوهر نمک باقی مونده باعث اکسید شدن کار میشه و تنها راه برای پاک سازی جوهر نمک استفاده از اسید سولفونیک هست . توجه کنین اسید سولفوریک نیست اسید سولفوریک در کار طلا سازی استفاده میشه ولی اسید سولفونیک ضعیف ترین اسید هست. تفاوت اسید سولفونیک با سولفوریک اسید: در فرمول شیمیایی  شباهت بسیاری دارند و تنها تفاوت آن‌ها جانشینی یک گروه آلکیلی به‌جای گروه هیدروکسیلی است. همان‌طور که از نام این دو ماده پیداست، هر دو خاصیت اسیدی دارند و از گروه کربوکسیلیک‌ها هستند. اما میزان اسیدیته یا PH آن‌ها با یکدیگر متفاوت است روش استفاده از اسید سولفونیک: ۱۰ گرم اسید سولفونیک رو در ۱ لیتر آب کامل حل کنین و کارتون وقتی التراسونیک کردین به این محلول بزنین بعدش شستشو بدین، به این ترتیب کیفیت و ماندگاری کار بهتری دارین.  

برای سفید کاری نقره از جوهر نمک یا محلول های دیگه استفاده نکن! این محلولی که میگم بسیار کم هزینه بوده و بوی اسید نمیده و سفید کاری بهتری نسبت به جوهر نمک داره ابتدا ۱لیتر آب ۱لیوان سرکه ۱قلشق جوش شیرین ۱قاشق نمک ترکیب کرده و بجوشانید محلول که کاملا حل شد بزارین سرد بشه و کارهای بعد جوشکاری که داغ هستن توی این محلول بندازین بسیار سفید شده و دیگه بوی اسید توی کارگاه نیست نکته: جوهر نمک اسیدی است و روی سطح کار باقی میماند و با شستشو از بین نمیرود برای همین کارهای پشت ویترین لایه های سیاهی و یا لایه های زردی به خود میگیرند.